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冷鐓加工過程
冷鐓過程中產(chǎn)生折痕/裂紋的原因很多，有材料自身原因，如材料偏析嚴(yán)重、硬度過高、表面有過劃痕等；
有冷鐓模具原因，如粗鐓模具型腔設(shè)計(jì)不合理、精鐓模體積不正確、陰模腔間隙過大/過小、剪刀模送進(jìn)距離大/小、剪刀模夾持過緊、凸凹模腔錯(cuò)位等；
同時(shí)，坯料切斷面斜角過大，潤滑效果差，冷鐓機(jī)不穩(wěn)定都可能造成折痕/裂紋。
由于材料入廠復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行較穩(wěn)定，故主要從模具方面著手解決折痕/裂紋缺陷問題。
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